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看步科是如何实现个性需求和生产高效的统一
发布时间:2018-03-16        浏览次数:318        返回列表

 


经过近40年的努力,中国已经成为规模第一的制造大国由于互联网技术已经成为基础设施,制造企业和终端消费者正在发生各种连接,围绕“人、货、场”每天都在发生各种创新,产品的定制化、个性化正在变成一种不可逆反的趋势。由于营销端的变化,制造业一贯执行的规模效益原理正在被柔性化生产所替代,“多品种小批量”正在逐步成为每个制造企业面临的课题。

为此,步科结合我们在智能制造4年的实践经验和自动化硬件20多年的积累,自主研发出一套智能制造工厂演示系统,让制造企业体会未来智能制造的一种应用场景。

 

套系统模拟了一个智能工厂的实际运作,在保障自动化硬件进行自动运行的基础上,用信息驱动硬件的执行,保障生产运营端对端的流程是按客户需求进行。让工厂实现运营自动化、设备自动化与信息化相结合。


1

工厂运营自动化

◆通过分拣设备、自动检测物料,进行分拣;

◆通过智能高架立体仓,实现物料自动上架存储。装具自动回收,重复使用;

◆通过堆垛机在智能高架立体仓实现物料的分拣,移动到拣货区;

◆通过AGV小车,自动从拣货区运输到线边缓存仓;

◆机器手进行自动装配、生产。

2

设备自动化与信息化相结合

◆在自动化硬件的基础上,通过ERP软件实现信息和自动化硬件的集成,实现“多品种、小批量”的生产需求;

◆实现了原材料的分拣、采购入库、存储、分拣、运输和线边缓存仓的数据自动采集,以及成品数据的自动采集,这些数据通过智能终端进行展示;

◆实现了按生产工单的领料信息驱动智能仓库进行物料的分拣动作,保证物料的齐套性,然后移库到分拣区;

◆实现AGV小车按生产工单的领料信息进行取货、运输,按生产顺序摆放在线边缓存仓,自动推送到生产区。数据在智能终端上进行展示;

◆机器手按生产工单的指令进行生产,自动采集生产工序的生产进度;通过自动检测进行品质检测,产生的品质信息和进度信息一起在智能终端进行展示;

◆生产完工后,自动进行生产入库、销售出库,进行收集数据,在智能终端进行展示。


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